Granül kaplama işlemi pek çok endüstri için elzemdir. Örneğin ilaç endüstrisinde, ilacın salınım miktarını kontrol etmek kritiktir. Ya da granül gübre kaplama ve tohum kaplama süreçlerini ele alalım. Bu süreçlerde ürünün topraktaki etki süresini artırmak için şüphesiz ki kaplama prosesi kullanılabilir. Tüm bunların yanı sıra gıda sektöründe de granül kaplama prosesine rastlamak mümkündür. Neticede ürünün albenisini artırmada önemli rol oynar. Bahsettiğimiz  gibi yaygın olarak rastlanan bu proseste nihai amaç kullanım yeri ve şartları göz önünde bulundurularak en verimli sistemi tasarlamak ve üretmektir.

Granül Gübre Kaplama

Gübre endüstrisi için granül kaplama özel bir öneme sahiptir. Çünkü dünyada özellikle son 30-40 yılda yoğun kimyasal gübre kullanımı toprak tuzluluğunun artmasına, organik ve biyolojik maddelerin kaybına yol açmıştır. Bu nedenle ne kadar kimyasal gübre kullanılırsa kullanılsın gübrenin toprakta tutulması zorlaşmaktadır. Örneğin azotlu gübreler nitrat formunda çok hızlı bir şekilde yok olmaktadır. Bunu önlemek için en iyi stratejilerden biri, geleneksel gübreleri yeni nesil salınım geciktirici biyomalzemelerle kaplamaktır. Bu şekilde yavaş salınımlı ve kontrollü salınımlı gübreler üretilebilir. Ayrıca, sadece Üre ve DAP gibi kimyasal gübrelerin kaplanması gerekmez. Organik gübre granülleri/mikro-granülleri veya organomineral granüller de benzer şekilde kaplanarak özellikleri iyileştirilebilir.

Gübre Endüstrisinde Kullanılan Kaplama Malzemeleri

Gübre kaplamaları; besin maddesi salınımını artırmak, kullanımı iyileştirmek ve çevresel kayıpları azaltmak için kullanılır. Kaplama malzemelerinin birçok farklı türü ve yapısı vardır. Örneğin, yavaş ve kontrollü salım için kullanılan polimerik kaplama malzemelere PLA, PHA ve PU örnek verilebilir. İstenirse bu polimerler de  biyo-bozunur olanlar ve olmayanlar şeklinde sınıflandırılabilir. Polimerik kaplamalara ek olarak, kükürt kaplamaları gibi elementel kaplamalar da sıklıkla gözlenir. Kaplamalar bunlarla sınırlı değildir. Ar-Ge merkezleri sürekli yeni formülasyonlar geliştirebilir. Mesela, parafin mumu topaklanmayı önleyici bir rol oynayabilir ve kaolin nem emici olarak kullanılabilir. Kısacası ihtiyaca göre yeni çözümler üretmenin ucu bucağı yoktur.

Tohum Kaplama

Tohum kaplamanın temel faydaları son yıllarda uygulama sıklığını artırmıştır. İşte bazı nedenler:

• Kaplanmış tohum iyi bir akışa sahiptir. Bu yüzden mekanik ekim için uygundur.
• Bu tip tohumlar nemi bünyede daha iyi tutar.
• Tohum kaplama malzemesi tohumu çevresel stres faktörlerine karşı korur.
• Kaplama işlemi çimlenmeyi ve fide oluşumunu iyileştirir.

Tohum Kaplama Prosesinde Kullanılan Malzemeler

Tohum kaplama malzemeleri değişkenlik göstermektedir. Örneğin dolgu maddesi olarak talk ve Bentonit tercih edilebilir. Ayrıca NPK veya mikro besinler besin açısından zengin bir ortam yaratır. Birçok durumda ürüne karakter kazandırmak için demir oksit gibi renklendiriciler eklenir. Kısacası, birçok olasılık vardır. En iyisi denemek ve görmektir.

Granül Kaplama Tesisi Bileşenleri 

Tipik bir granül kaplama sistemi aşağıdaki bileşenlerden oluşur:

1. Big-bag boşaltma ünitesi: Granül hammaddeleri otomatik olarak sisteme besler.
2. Malzeme dozajlama sistemi: Kaplama malzemesini istenilen şekilde sisteme besler.
3. Kaplama makinesi: Homojen ve verimli bir kaplama işlemi gerçekleştirir.
4. Elevatörler: Malzemeleri bileşenler arasında taşır.
5. Paketleme sistemi: Kaplanmış granülleri paketler.